等離子活化應(yīng)用
優(yōu)化的印刷和涂層的表面潤濕性
優(yōu)化表面潤濕性是第一步，往往是決定性的一步，實現(xiàn)高品質(zhì)的印刷，均勻地涂漆或緊密粘合膠合的應(yīng)用。
在這個邊界表面接觸的質(zhì)量往往決定了如何耐用和粘合的材料匹配的問題。
一種潤濕性的測量方法，是表面能J/m2。低能表面也具有低潤濕性能。相應(yīng)地，高能的表面具有高的潤濕性。對于液體來說，通常是指表面張力而不是表面能。水的表面張力為72 mN/m，對于酒精來說，其表面張力約為22 mN/m。大多數(shù)表面，酒精比水具有更好的潤濕性。
液體的表面能等于其表面張力，因此可以很容易地測量。固體的表面能，另一方面，只能通過確定一個固體和一個或多個已知表面張力的液體邊界的接觸角度間接地測量。另一種簡單的定性方法是以各種程度的表面張力接觸許多油墨測試。為了更準確的量化，測角儀是用來確定一個小液滴表面的接觸角度。
因為這些原因，一種接觸塑料片材的水性油墨會使結(jié)果不令人滿意。曾試圖用一種尖頭筆在塑料箔上的任何人，例如，聚乙烯，將熟悉這種效果。
大多數(shù)工程級塑料表面具有很低的<< 30mN/m能量，只適合一次印刷，表面能提高明顯超過40 mN/m水基油墨，而紫外光固化印刷油墨顯示好的結(jié)果在50mN/m。良好的表面能有效地易于實現(xiàn)，通過考慮大氣壓等離子體的表面處理。
填塞印刷是塑料體印刷的重要方法。對于這個過程，通常用硅制成的彈性印章，用于將印刷圖像從油墨覆蓋的印刷板轉(zhuǎn)移到被印刷的物體上。有很大的可能產(chǎn)生的幅度，從基本沖壓到高速旋轉(zhuǎn)填塞印刷。填塞印刷適合印刷更精巧的形面。例子包括印刷注射器，玩具，光盤，餐具，飲料瓶，打火機，錫罐，智能卡，或硬幣螺絲帽。許多汽車零部件也填塞印刷，如指標或擋風玻璃雨刷桿。填塞印刷結(jié)合大氣等離子體預(yù)處理確保在任何所需的材料上精確和質(zhì)量的印刷圖像。
使用常壓等離子體優(yōu)化粘合劑粘接塑料通常具有惰性表面的表面能由20至40 mN/m特點。
為了潤濕表面，聚合物的表面能必須超過油墨或粘合劑。這可以通過等離子體處理表面實現(xiàn)，被稱為“激活”等離子體技術(shù)。比改進潤濕性更重要的是，在表面和應(yīng)用化學基團之間形成粘合。這種效果發(fā)生在塑料上，被稱為表面功能化。等離子體處理產(chǎn)生氣體種類和表面之間的化學反應(yīng)，增加潤濕性和粘附性。
塑料結(jié)構(gòu)粘接前的瑞龍等離子體的等離子體表面處理
復合材料制造
當復合材料被等離子體活化應(yīng)用于飲料、食品容器生產(chǎn)，高處理速度僅是基本的連續(xù)的處理參考記錄，以及長的使用壽命，短的易損件如噴嘴的更換時間。這些不同的需求通過一個常壓等離系統(tǒng)新開發(fā)的系統(tǒng)中心技術(shù)很好地被滿足。為了對聚丙烯、聚乙烯或薄鋁箔等熱敏感材料的表面進行處理，必須對其進行仔細的協(xié)調(diào)處理。因此，易損的表面損害可以避免。同時，設(shè)備必須實現(xiàn)強大的輸出，以確保表面活化高速處理超過10m/s，為了控制和優(yōu)化這個處理，從等離子火焰進入材料的動態(tài)熱流被監(jiān)測與分析。為此，我們已經(jīng)開發(fā)出高效的軟件，允許準確的過程預(yù)測。
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